研究背景与问题

储罐用低合金钢在石油、化工等行业中有着广泛的应用。为了保证焊接质量，常采用气保护药芯焊丝进行焊接。然而，在实际焊接过程中，焊缝成形和脱渣性能是影响焊接质量的关键因素。MgO作为一种常用的脱氧剂和渣质，其对低合金钢气保护药芯焊丝焊接工艺性能和熔渣性能的影响引起了广泛关注。因此，本研究旨在探究MgO含量对低合金钢气保护药芯焊丝焊缝成形和脱渣性能的影响，为优化焊接工艺提供理论依据。

研究方法

本研究采用落球锤击试验、直读光谱分析、激光共聚焦显微镜观察、扫描电子显微镜分析、X射线衍射分析和能谱分析等手段，对未添加MgO与添加6%MgO的焊丝进行对比分析。首先，通过落球锤击试验测试焊缝成形性能；其次，利用直读光谱分析焊接过程中MgO的加入对熔池成分的影响；然后，运用激光共聚焦显微镜观察焊缝的微观形貌；接着，利用扫描电子显微镜分析焊缝的表面和截面形貌；最后，通过X射线衍射分析和能谱分析确定熔渣的成分和结构。

核心结果

研究发现，随着MgO含量的增加，焊缝成形性能和脱渣性能均得到改善。具体表现为：焊缝成形饱满，焊缝与母材的结合良好；脱渣性能提高，熔渣流动性增强，便于清理。此外，通过分析熔池成分和熔渣成分，发现MgO在焊接过程中起到了良好的脱氧和稳渣作用，从而提高了焊接质量。

结论与意义

本研究结果表明，MgO含量对低合金钢气保护药芯焊丝焊缝成形和脱渣性能有显著影响。适当增加MgO含量可以改善焊接工艺性能，提高焊接质量。该研究成果为优化焊接工艺提供了理论依据，对提高储罐用低合金钢焊接质量具有重要的指导意义。此外，本研究也为类似材料焊接工艺的优化提供了参考。

文章来源：《焊接学报》 网址: http://www.hanjiezz.cn/qikandaodu/2026/1027/327.html

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